进入7月份，炼钢厂把工作重点放在降低钢铁料消耗上，全厂上下同欲，苦练内功，最大限度降低成本，实现效益最大化。
一段时间以来，针对现有生产条件下的钢铁料消耗居高不下的实际情况，炼钢厂审时度势，把工作重点由提高产量、减少化废等工作转移到抓钢铁料消耗上来，加强系统管理，要求全厂围绕降低钢铁料消耗这个重点不动摇，并组织相关人员召开专题会，对十八个月以来的钢铁料消耗及相关工艺指标进行了总结分析，对存在的问题进行透彻分析，并提出具体的改进措施。
一是重点抓操作，从抓装入制度入手，根据废钢进库情况合理调整生铁块及废钢配加量；在造渣制度上根据铁水入厂情况合理调整渣料结构，要保持低渣量操作；合理控制终点成份，减少后吹，提高一次倒炉命中率和终点温度命中率；实现最合理的氧压控制；同时，转炉车间加大管理培训力度，加强内部交流沟通，形成良好的学习氛围。二是严把原料进厂质量关，确保入厂废钢与生铁均衡。三是杜绝交接班抢钢，座包时保证钢包座正和钢水浇完，严禁浇余渣盘形成片钢。四是充分发挥调度组织协调作用，平稳有序控制生产节奏，重点解决因节奏不匹配引起的断流、结瘤、堵流造成的事故及废坯。五是加强配合，减少抛洒，保证废钢全部入炉。六是确保内部钢渣回收量和消化量。七是严把计量关，坚持每周二对内部钢水计量，每周三对进出口计量系统校对，每班对入库计量系统进行核对，以确保对内对外提供正确考核依据。
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