今年以来，梅钢热轧厂坚持以早日实现与宝钢分公司产品“同质化”为目标，深入推进质量一贯制管理，以质量提升促进降本增效。截至6月底，仅降低热轧工序实物损失率、降级率以及返修率三项就实现增效1034余万元，完成公司下达全年计划的272％。
热轧厂聚焦质量控制难点和关键质量缺陷问题，以推进标准化作业和实施团队技术攻关为主要手段，推行工艺、设备点检，强化设备精度控制，组织实施五项质量指标命中率、板卷型团队攻关，提高了热轧产品性能命中率，减小了质量过程变差，确保了热轧产品质量得到显著提升。尤其是通过标准化作业推进，创造了热卷箱区域一个季度无废钢的新纪录，有效提高了成本控制水平，降低了质量故障成本；返修量以及尾卷、余材等降级量逐月减少，热轧工序实物质量损失率同比降低55.1％，增效245万元；降级率同比降低35％，增效752万余元；内部质量成本损失同比减少6.31元/吨，降幅为35.7％。
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