经过各方一年半的努力，4月28日下午，宝钢分公司长材坯料生产优化工程部分设备热负荷试车获得成功。其中，凝聚着宝钢人十多年心血的首台大方坯连铸机比计划试车目标整整提前了50天。与大方坯连铸机同时热试成功的还有LF精炼炉和VOD炉。
长材坯料生产优化工程是宝钢“十一五”规划项目，该项目自上世纪90年代中期就开始反复论证。项目主要设备包括150吨交流电弧炉、双工位LF精炼炉、双工位VOD炉以及一台（套）大方坯连铸机，设计年产能100万吨，可供碳钢、特殊钢和不锈钢三类不同产品系列的坯料，在世界冶金行业尚属首创。该项目的投产，不仅可有效解决宝钢分公司钢帘线、合金冷镦钢等高等级产品的供料缺口，还可为特殊钢分公司提供坯料，实现长材产品的升级换代和企业效益的不断提升。
此次热试的大方坯连铸机于2006年11月27日开工建设，由工程技术公司负责设计，常州宝菱重工负责主机设备合作制造，意大利达涅利公司承担成套设备的设计和配套件的供货，十三冶施工。该机组为四机四流，采用了电磁搅拌、轻压下、蓄热式烘烤等新技术，具有提高质量和效率、节能环保等优点。在设备安装调试过程中，生产、设计、设备、施工各方密切配合、沟通协作，实现了17个月建成的挑战性目标。 | 
