4月23日，笔者走进轨梁厂生产现场，隆隆的轧机声伴着一支支火红的钢轨、方钢，欢快地穿过950线、万能线架架轧机；方圆钢、钢轨装车现场，吊车穿梭于车皮和钢垛之间……好一派繁忙的生产景象。
截至4月22日，轨梁厂本月已完成钢材产量10.5万吨，钢轨、方圆钢、型钢系列品种合同正陆续兑现。
4月份，按照公司排产计划，轨梁厂钢材计划产量为14.25万吨，其中钢轨产量6.3万吨、方圆钢产量7.2万吨、型钢产量0.7万吨。虽然本月钢坯资源、能源供应有所好转，但中、下旬以来限电、车皮量少，又让该厂生产陷入被动局面。
为确保全月生产任务完成，轨梁厂始终坚持均衡稳定的生产组织方针，坚持把安全环保、产品质量放在首位，加大内外协调力度，进一步强化了生产管理，不断优化生产组织和生产工艺。在950生产线，努力做大圆管坯等优势品种，并把提高钢坯的热装比作为重点攻关目标；针对余热轨品种多、100米长定尺钢轨等品种量大、新产品开发任务重等情况，生产系统抓好生产精细管理，万能生产线各岗位人员精心操作、精心轧钢。为了确保产品质量和产量，他们努力在提高余热轨的淬出率上下功夫，力保余热淬火轨各个品种合同及时兑现。针对100米长定尺高速轨表面质量和平直度要求高、生产过程中控制难度大的情况，各环节、各工序岗位人员严格按标准精心操作、精心检查，确保100米长定尺高速轨质量、产量不断上台阶。特别是在钢轨精整工序，严格按“三点在线”检测模式组织100米长定尺钢轨生产，努力释放钢轨产能。设备系统在抓好设备精细化管理的同时，精心维护、保养设备，积极为生产创造条件。
针对车皮不足的问题，该厂加大对外沟通、协调力度，努力增加车皮量，确保钢轨、方圆钢等产品外发和品种合同如期兑现。 | 
