由耐材公司自行研制开发的镁质稳流器，近日在宏兴炼钢二工序常规板坯中间包成功应用。这是耐材公司继镁质挡渣墙和高炉炮泥之后，自行研发生产的又一个耐材新品种。
稳流器在板坯连铸中间包的作用主要是吸收钢水冲击能，延长中间包冲击区包底及包壁使用寿命，稳定钢水流速，减少钢水外溅和注流区涡流，改善中间包流场结构，延长钢水在中间包内平均停留时间，减少中间包液面波动和水口堵塞，有利于钢水中夹杂物上浮，净化钢水，提高铸坯质量。
多年来，我公司一直使用外购稳流器，但是外购稳流器质量波动大，影响炼钢生产。为此，耐材公司产品开发部牵头组成研发小组，由耐火制品作业区具体组织实施开发镁质稳流器。历时两个多月的开发，经过数次改善材料配方和生产试验，终于开发成功。用户单位宏兴炼钢二工序表示，耐材公司生产的稳流器总体情况良好，应用过程中稳流器没有出现炸裂和上浮，也没有由于质量问题导致停浇事故的发生，轧制铸坯质量好，没有夹杂缺陷，能够满足现场生产需求。
据耐材公司有关负责人介绍，开发新产品，扩大市场份额，不断提高企业核心竞争力，是耐材公司可持续发展的重要战略。继2007年9月份，该公司组织开发成功炼钢一工序方坯中间包镁质挡渣墙和高炉炮泥以来，不断加大技术创新，把开发新产品当作降低成本、增加效益的重要手段。此次开发的镁质稳流器，不但解决了集团公司炼钢生产所需，而且填补了集团公司在这一领域的空白，增加了自产耐材产品份额，同时每吨降低成本700元。
据悉，通过不断加大技术创新，耐材公司目前已经掌握了炼钢和炼铁生产所需的大部分耐火材料生产技术，拥有一支过硬的耐火材料专业技术人才和砌筑技工队伍，能够承揽炼钢、炼铁领域砌筑承包任务。同时，还可承建加热炉、竖炉等热工窑炉的砌筑和修补维护。 | 
